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        地址:江苏省常州市武进经济开发区锦华路5号
        电话:0519-86553039
        传真:0519-86556884
        E-mail:
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        注塑成型技术

               本公司拥有80T至2800T的数十台注塑机,并有多台进口注塑设备,如德国DEMAG、日本制钢所(JSW)等,全部机器配有除湿干燥机、模温机等周边设备,可满足高难度、高要求的塑胶产品生产。

               20多年的注塑行业经验,是公司在注塑领域的竞争优势。通过多年的不断发展和锤炼,公司磨合并打造了一支技术精湛的注塑人才队伍。根据各类行业的要求,可为客户提供“精密注塑和精密模具制造”、“普通注塑”的加工方案。常用塑料:POLY、DUPONT、GE、DSM、巴斯夫等厂商的PC、PBT、POM、PPS、ABS、、AS、PS、PMMA、PP、PE、PA、PPO等塑料。
         

        目前公司生产的注塑产品主要涉足:汽车、工业、农机领域,产品分类主要为
        一、汽车零件类:
        1、汽车仪表板:轿车系列、SUV系列、皮卡系列、轻卡系列、客车系列等;
        2、汽车内饰件:汽车内外后视镜、汽车扶手箱、汽车门板、空调风口等;
        3、汽车外饰件:汽车前散热格栅、汽车左右门防擦条、汽车后门板装饰条等。
        二、工业类:医疗器械siemens系列、冷煤机等;
        三、农机类:农机类塑料覆盖件;
         



         

        型号
        氮气发生器
        储存缸容量
        (公升)
        高压氮气增压机
        重量
        (千克)
        尺寸
        (宽×长×高)
        (厘米)
        压缩空气供应压力
        (巴)
        98%
        99.5%
        20℃
        20℃
        低压缸
        高压缸
        氮气输出流量m3/hr
        功率
        (千瓦)
        GPS 30-42
        7
        29.6
        19.0
        500
        168
        42
        22
        2500
        140×350×210
        10
        40.7
        26.1

         

        气辅注塑成型原理
               气体辅助注塑技术是现代注塑成型技术的革命性发明。该先进的注塑技术,是把高压氮气经过气辅主控制
        器(分段压力控制系统)直接注射入模腔内塑件里,使塑件内部膨胀而造成中空,但仍然保持产品表面和外形
        完整无缺。



         

        气辅成型的优点
           ● 节省塑胶原料,节省率可高达百分之四十.
           ● 解决和消除产品表面缩痕问题.
           ● 缩短产品生产周期时间.(因塑料产品的重量降低,使塑化时间和产品的冷却时间相对地降低,达致整个生产周期时间也缩短,最高可达30%.)
           ● 降低产品的内应力,使产品不变形.
           ● 简化产品繁复的设计.(降低投资制造模具的成本)
           ● 降低模腔内的压力,使模具的损耗减少和提高模具的工作寿命.
           ● 提高注塑机的工作寿命,降低注塑机的投资成本.
           ● 降低注塑机的锁模压力,可高达百分之五十.(气辅系统能提供高压气体作为保压作用,因此注塑机的锁模压力可大大减少)
           ● 降低注塑机耗电量.(因注塑机锁模力下降和产品的生产周期时间缩短,减少耗电量)
           ● 降低开发模具的投资成本.(因简化产品繁复的设计,可降低投资制造模具的成本;又锁模压力降低,相对模具的磨损也减少.)
         

        成本效益计算
        1.节省塑料:采用气辅注塑技术,使产品成为中空,塑料节省可高达50%。
        2.塑料产品的生产周期时间缩短:因塑料产品的重量降低 ,使塑化时间和产品的冷却时间相对地降低,达致整个生产周期时间也缩短,最高可达30%。
        3.降低投资注塑机的成本:因气辅系统是能提供高压的气体作为保压作用,因此,注塑机的锁模压力可大大减少,最高可降低达 60%。
        4.降低投资制造模具的成本:可避免以往传统制造模具的繁复技术和设计,使模具制造时间可缩短,对某些产品而言,可采用铝金属来制造模具。另因锁模压力降低,相对模具的磨损也减少。
        5.降低注塑机的耗电量:因注塑机的锁模压力下降和产品的生产周期时间缩短,减少耗电量成本。